中建五局長沙地鐵6號線二標1號鋼筋集中加工廠以藍色為主色調,總面積1.1萬平方米,是長沙地鐵建設工地中規模最大的一個。“過去地鐵施工時,每個站都要配備一個臨時鋼筋加工棚,面積300平方米至500平方米不等,不僅效率低、損耗率高,還存在安全隱患多、環境污染等問題。”中建五局長沙地鐵6號線二標工程管理部經理陶勇說,現在每個站都取消瞭鋼筋加工棚,圍擋減少一個鋼筋加工棚的面積,可減少因地鐵施工造成的交通擁堵。

地鐵6號線中段工程從楓林路站至東四線站,長30.37公裡,設站23座,2016年正式動工。目前23個站點已進入全面施工階段,芙蓉中路站已實現封頂,芙蓉中路站—烈士公園站區間已實現盾構始發,預計年底貫通。

長沙地鐵6號線日本溫室御葡萄禮盒|日本溫室御葡萄禮盒批發日本土岐蘋果禮盒|日本土岐蘋果禮盒批發鋼筋“工廠化”集中加工

“加工廠通過引進建築行業最先進的數控機床鋼筋加工集成泰國榴槤|泰國榴槤批發系統,能實現鋼筋加工自動化、智能化、標準化。”陶勇介紹,該加工廠可以同時滿足6號線河西段長川路站、麓松路站、玉蘭路站等6個站點的鋼筋需求。

加工廠通過引進建築行業最先進的數控機床鋼筋加工集成系統,能實現鋼筋加工自動化、智能化、標準化。長沙晚報記者 王志偉 攝

記者走進加工廠發現,廠房被劃分為原材料碼放區、半成品堆放區、尾料堆放區等多個區域,多臺機器正在運轉,分別對鋼筋進行自動切割、彎曲加工等。“這些工作以前均為工人手工操作,不僅耗時耗力,而且精度難以把控。”該加工廠廠長李楚仁介紹,現在,技術工人隻需輸入鋼筋彎曲度和件數等數據,機器就會自動拉動盤條,不僅能將鋼筋拉直,還能將鋼筋加工成棱角分明的鋼構件,每一個鋼構件大小均保持一致。“一臺機器一天鋼筋加工量達30噸,整個工廠一天能加工上百噸,比人工操作效率高得多。”李楚仁對記者說。

除瞭生產的自動化,記者還發現,每捆加工完成的鋼筋上都綁有一個二維碼,掃描後可顯示該產品的規格、尺寸、數量工程名稱、安裝部位等信息。“它們相當於產品的‘身份證’,運送到項目現場,施工人員隻需一掃便知道它們的‘身份’。”李楚仁說。

“加工廠整體采用全封閉施工,避免瞭現場鋼筋露天焊接、切割、倒運等工序產生揚塵直排進入空氣,還能避免加工中噪聲擾民的問題。”地鐵6號線建設公司相關負責人介紹,工廠集中加工能極大提高鋼筋加工質量,加工精度均控制在毫米級,接頭質量得到充分保證。

記者還看到,鋼筋加工廠內放置有多臺大型風扇,頂棚采用彩鋼板間隔陽光板覆蓋,側墻開玻璃窗,確保采光通風。原來,該工程堅持實施整理、清潔、安全的環保管理,為工人營造幹凈無塵的施工環境,全面升級綠色文明施工標準,助力長沙打贏“藍天保衛戰”。



高新麓谷2018年7月18日訊(劉攀)地鐵施工主要位於城區范圍內,往往需占道施工。在長沙地鐵6號線全線,鋼筋加工不再在現場分散進行,而是首次采用“工廠化”集中加工生產模式,不僅大大提高瞭鋼筋加工質量和效率,現場取消的鋼筋加工棚還能“還路於民”,最大限度減少圍擋面積,從而減輕因地鐵占道施工帶來的交通壓力。記者瞭解到,地鐵6號線中段全線共設置6個鋼筋集中加工廠,其中3個完成建設並投入生產。
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